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18年專業(yè)生產(chǎn)隧道爐工業(yè)烤箱/UV機(jī)/非標(biāo)訂制

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71米訂制福旺輥道窯爐設(shè)備制造

71米訂制福旺輥道窯爐設(shè)備制造

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品詳情


71米輥道窯爐設(shè)備,輥道窯爐設(shè)備制造設(shè)備定制款 參數(shù):

內(nèi)膽尺寸 高溫加熱區(qū)長(zhǎng) 6488mm*內(nèi)膽有效高 250mm*內(nèi)膽有效寬 1250mm

外形尺寸(約)

1. 總長(zhǎng)約71580mm*寬 4745*高 3300mm

2. 高溫加熱爐總長(zhǎng) 52288mm,寬 2560mm,高 3300mm;左右兩側(cè)過(guò)渡接駁線長(zhǎng)度

各 4745mm,寬 700mm;緩存接駁線長(zhǎng) 25580mm,寬 700mm

3. 獨(dú)立控溫區(qū) 15 個(gè);設(shè)備爐膛滿足托盤雙進(jìn)單出的功能

4. 設(shè)傳送帶離地面高度 1300mm+25,詳情見(jiàn)布局圖

5. 客戶現(xiàn)場(chǎng)提供可利用的布局尺寸:長(zhǎng)≤26m≤14m;

氮?dú)庀牧?:190Nm3/h,設(shè)備采用進(jìn)口密封采用確保氣密性

錕道窯爐產(chǎn)品出爐溫度:550~630±5℃,燒結(jié)最后一個(gè)工位出料前,設(shè)備具備溫度可測(cè)量,出爐溫度可采集功能和報(bào)警功能,出爐溫度檢測(cè)未達(dá)到工藝問(wèn)題報(bào)警提示。

溫度范圍: 室溫+50℃~+780℃可調(diào)節(jié) ,常用溫度 600~650℃

溫度波度:≤±1℃

升溫速率:設(shè)備采用高熱效率發(fā)熱管,升溫速度滿足 3~9℃/min 可調(diào)。

錕道窯爐電源: 三相五線制,380V,50HZ

恒溫區(qū)截面溫度均勻性:爐膛恒溫區(qū)溫度均勻性要求:≤±5℃以內(nèi);參照美國(guó)航天標(biāo)準(zhǔn) AMS-2750 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)/檢測(cè)(恒溫狀態(tài)下,空載測(cè)試)

錕道窯爐功率(約):450KW設(shè)備采用獨(dú)有的保溫結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的密封方式保證加熱效率的基礎(chǔ)上更為節(jié)能。

外殼溫度:溫升不超過(guò)環(huán)境+20℃,接縫處周邊、加熱棒護(hù)罩、排氣口附近、傳動(dòng)護(hù)罩、過(guò)渡區(qū)除外,采用更好的保溫結(jié)構(gòu),爐體表面環(huán)境溫度≤40℃;

托盤輸送工藝

1、設(shè)備滿足托盤雙進(jìn)單出功能。產(chǎn)品進(jìn)爐膛時(shí),必須滿足兩個(gè)托盤同時(shí)進(jìn)爐膛,出爐時(shí),一個(gè)先出。另一個(gè)需等后工序完成后再出;等待的產(chǎn)品必須在原氣氛恒溫環(huán)境保溫,確保出去后機(jī)器人抓料時(shí),溫度仍在 550℃以上,從而確保

后工藝順利進(jìn)行;

2、出爐位置信號(hào)檢測(cè),確保托盤精準(zhǔn)到位并檢測(cè)到,機(jī)器人收到型號(hào)后,執(zhí)行抓取動(dòng)作;

3、出爐分板位置需考慮分板失效情況。確保在分板失效時(shí),仍有應(yīng)急措施可以順利出料,避免因無(wú)法處理導(dǎo)致產(chǎn)品保溫過(guò)久而報(bào)廢;

外殼材料

1. 采用5.0mm 厚 Q235 冷軋鋼板(強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能最好)折彎焊接制作

2. 處理工序采用激光切割,精密數(shù)控折彎成型,保護(hù)焊接制作工藝等

表面處理 1.設(shè)備油漆以甲方約定顏色為準(zhǔn),油漆要求防銹底漆一道、面漆二道,漆面要求整體平整均勻、發(fā)亮、

完整、色澤一致,設(shè)備交付甲方之前,設(shè)備漆面破損須按甲方油漆工藝進(jìn)行補(bǔ)漆后交付。



輥道窯爐設(shè)備,輥道窯爐設(shè)備制造定制款-內(nèi)膽材料

1. 采用高鋁重質(zhì)磚制作

2. 保持內(nèi)膽清潔無(wú)塵,防生銹、耐腐蝕

全自動(dòng)輥道窯-平面回型高溫爐箱體骨架

1. 采用 50*50*3mm 角鋼制作,保持箱體內(nèi)外各個(gè)面的承載強(qiáng)度

2. 并采用行業(yè)獨(dú)創(chuàng)的斷熱設(shè)計(jì)處理,保留熱脹冷縮系數(shù),可防止箱體變形

爐體底架

1. 采用 60*60*2.5mm 方通制作

2. 保持爐體內(nèi)外各個(gè)面的承載強(qiáng)度,并保留熱脹冷縮系數(shù),可防止?fàn)t體變形

全自動(dòng)輥道窯隔熱設(shè)計(jì)

1. 外層采用陶瓷纖維耐火棉 做為隔熱棉層;

2. 中層采用高鋁輕質(zhì)磚做為隔熱結(jié)構(gòu)件;

3. 內(nèi)層采用高鋁重質(zhì)磚做為內(nèi)襯;

4. 具有不可燃燒,隔熱性強(qiáng)等特點(diǎn),厚度為 320mm密封性 密封條采用進(jìn)口高溫石棉制作,可耐溫不變形,門與箱體連接密封,加強(qiáng)密封效果,防止氮?dú)庑孤?/span>

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